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消失模鑄造破碎機錘頭產(chǎn)生粘沙怎么辦
鞏義東辰實業(yè)作為專業(yè)生產(chǎn)破碎機耐磨配件的企業(yè),消失模鑄造破碎機錘頭經(jīng)驗豐富,在多年的消失模鑄造破碎機錘頭實踐中發(fā)現(xiàn)了不少細(xì)節(jié)問題,如消失模鑄造破碎機錘頭鑄造中產(chǎn)生粘沙的問題有哪些?在采用消失模鑄造破碎機錘頭工藝時,粘砂是常見的鑄造缺陷之一。鞏義東辰實業(yè)經(jīng)過十幾年的不斷發(fā)展,積累了豐富的鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)了以下幾點可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂的原因。
原因一澆注溫度過高
澆注溫度是消失模鑄造破碎機錘頭工藝中的重要因素之一。由于發(fā)泡模氣化、分解所需的熱量,只能在澆注過程中從金屬液獲得,這當(dāng)然會使金屬液流前端的溫度降低。實踐表明,適當(dāng)提高澆注溫度有利于改善鑄件表面質(zhì)量。例如澆注小型鑄鐵件時,將澆注溫度提到1380-1400℃,鑄件不再產(chǎn)生澆不足,表面上的皺皮也大有改善。但是澆注溫度超過1400℃后,就會出現(xiàn)粘砂。一般說來,與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,采用消失模鑄造破碎機錘頭工藝時,鑄鐵的澆注溫度宜高20-40℃。鑄鋼的澆注溫度宜高10-30 ℃。但澆注溫度不應(yīng)過高,以免出現(xiàn)粘砂缺陷。
原因二型砂充填緊實度不夠
一次向砂箱中投入全部型砂后再振實,很容易造成局部填砂不緊,以致鑄件局部出現(xiàn)粘砂。從這一點考慮,應(yīng)采取分批加砂方式。振實設(shè)備不太理想時,內(nèi)腔的轉(zhuǎn)角處,特別是水平孔內(nèi),型砂不易填實。除改進振實設(shè)備外,在此情況下,應(yīng)注意用手工輔助填砂。發(fā)泡模下方的凹部很難填實。如屬于這種情況,應(yīng)考慮改變鑄件的澆注位置。如不能做到,可考慮先在發(fā)泡模凹部填塞自硬砂,然后再放在砂箱中填砂、振實。
原因三涂料的透氣性太高或涂料層太薄
涂料的透氣性太高或涂料層太薄都可能導(dǎo)致粘砂。如屬于這兩種情況,在不改變涂料的條件下,填加涂料層厚度,都會使問題緩解。如仍不解決問題,就要請涂料供應(yīng)廠商配合,改進涂料。
鞏義東辰實業(yè)作為中部中原地區(qū)錘頭耐磨件生產(chǎn)基地,省耐磨學(xué)會新技術(shù)試驗基地,輻射全國,專業(yè)定制生產(chǎn)破碎機耐磨件、耐磨錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻合金錘頭、錘式破碎機錘頭、篦冷機錘頭、石灰石破碎機錘頭、可逆式破碎機錘頭、板錘、襯板、牙板等十多個系統(tǒng)。并兼營生產(chǎn)各種破碎機及制砂設(shè)備,常年鑄造加工各機械廠家備品備件業(yè)務(wù),只要能提供圖紙、樣品或模具,我們就能生產(chǎn)!
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