東辰實(shí)業(yè)分析高鉻耐磨錘頭硬度與回火溫度的關(guān)系，高鉻耐磨錘頭的硬度直接受回火溫度的影響，下面鞏義東辰實(shí)業(yè)進(jìn)行具體分析：聯(lián)系電話(huà)：13938577897 龔經(jīng)理

高鉻耐磨錘頭淬火形成的馬氏體一般為片狀馬氏體，屬于高碳富鉻奧氏體通過(guò)切變機(jī)制形成的過(guò)飽和間隙固溶體。這種破碎機(jī)錘頭組織中儲(chǔ)有較大的彈性應(yīng)變能，包含一些點(diǎn)陣缺陷，處于不穩(wěn)定狀態(tài)。室溫下，一部分碳原子向缺陷位置偏聚，另一部分富集于某些晶面上。形成碳富集區(qū)。

高鉻耐磨錘頭在較低溫度下發(fā)生分解反應(yīng)，開(kāi)始析出碳化物，由于碳含量降低，點(diǎn)陣常數(shù)發(fā)生變化，正方度c/a減少。析出的碳化物為亞穩(wěn)滲碳體。破碎機(jī)錘頭隨著回火溫度的提高或在一定溫度下延長(zhǎng)回火時(shí)間，鉻原子開(kāi)始發(fā)生較長(zhǎng)距離的遷移運(yùn)動(dòng)，使（Fe，Cr）3C中有更多的鉻原子代替鐵原子。

破碎機(jī)錘頭亞穩(wěn)滲碳體中鉻濃度提高導(dǎo)致點(diǎn)陣改組，斜方點(diǎn)陣轉(zhuǎn)變?yōu)槊芘帕近c(diǎn)陣，（Fe，Cr）3C逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檩^穩(wěn)定的（Fe，Cr）7C3化合物。當(dāng)回火溫度過(guò)250℃，馬氏體中的碳幾乎已經(jīng)全部脫溶，鉻原子不斷向碳化物富集，（Fe，Cr）7C3又轉(zhuǎn)變?yōu)椋‵e，Cr）23C6。同時(shí)，馬氏體破碎機(jī)錘頭片中的孿晶亞組織開(kāi)始消失，a相發(fā)生回復(fù)。高于400℃溫度時(shí)，折出的碳化物即開(kāi)始聚集和球化。回火溫度繼續(xù)升高,碳化物將發(fā)生聚集、粗化。

馬氏體破碎機(jī)錘頭本身的回火轉(zhuǎn)變可大大降低組織中的相變應(yīng)力水平。同時(shí)也使硬度顯著降低，但是實(shí)驗(yàn)表明，950℃淬火的高鉻鑄鐵破碎機(jī)錘頭，在550℃以下的溫度回火時(shí)，硬度基本上不發(fā)生變化，過(guò)這一溫度回火則硬度顯著下降。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是：伴隨馬氏體破碎機(jī)錘頭生成而殘留下來(lái)的奧氏體在回火過(guò)程中，析出亞顯微碳化物使其硬度提高，彌補(bǔ)了馬氏體破碎機(jī)錘頭回火轉(zhuǎn)變?cè)斐傻挠捕冉档椭怠＿^(guò)限溫度后，殘余奧氏體破碎機(jī)配件中析出的碳化物粗化，失去強(qiáng)化作用，使其硬度與馬氏體本身的硬度同時(shí)下降。

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