唐山奧貝瑪12.5KG錘頭加工廠家，這是鞏義東辰生產(chǎn)的高耐磨奧貝瑪12.5KG錘頭錘柄，長期供應(yīng)唐山的奧貝瑪12.5KG錘頭錘柄，該奧貝瑪12.5KG錘頭是鞏義東辰公司專為煤矸石碎煤機(jī)研發(fā)的產(chǎn)品，采用消失模雙液復(fù)合鑄工藝，一次澆鑄成型，具有良好的耐磨性。相比其他錘頭具有硬度高，耐磨性高，錘頭重量無誤差等特點(diǎn)，該奧貝瑪12.5KG錘頭是使用壽命長，得到了唐山焦化廠客戶的贊賞。

唐山東辰鑄造的奧貝瑪12.5KG錘頭
東辰奧貝瑪12.5KG錘頭采用雙金屬復(fù)合錘頭工藝，是采取兩種不同性能的材質(zhì)，一次性同時(shí)澆鑄成型的合金錘頭。錘柄部位材質(zhì)為碳鋼或低合金鋼，具有極高的韌性；而錘頭打擊磨損部位，材質(zhì)為高鉻鑄鐵，硬度高達(dá)HRC60-63，保證錘頭擁有超長的耐磨壽命；同時(shí)錘頭打擊磨損部分錘柄結(jié)合部位采用雙金屬液液復(fù)合，保證兩種金屬融合良好，實(shí)現(xiàn)了錘頭高強(qiáng)度、超耐磨的結(jié)合，克服了困擾大多數(shù)普通錘頭生產(chǎn)廠家錘頭韌性與耐磨性互相矛盾的難題。

唐山哪里廠家生產(chǎn)奧貝瑪12.5KG錘頭錘柄
鞏義東辰實(shí)業(yè)擁有30年耐磨錘頭鑄造經(jīng)驗(yàn)，是奧貝瑪12.5KG錘頭廠家，東辰專業(yè)生產(chǎn)高鉻錘頭、賓西法尼亞錘頭、雙液合金錘頭、奧貝瑪12.5KG錘頭、奧貝瑪16KG錘臂、各種錘式破碎機(jī)錘頭、高錳鋼錘頭等耐磨件，生產(chǎn)發(fā)貨快，來圖來樣定制，質(zhì)量管控嚴(yán)格，廠家售后有保障，合金耐磨錘頭使用壽命相比單一材料鑄件壽命長！

唐山東辰奧貝瑪12.5KG錘頭錘柄材質(zhì)都有那幾種，什么樣材質(zhì)的錘頭比較好？
由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。高鉻鑄鐵的錘頭相對于鍛造的價(jià)格高了點(diǎn)，但是由于其耐磨性高，節(jié)省了大量的換錘頭的時(shí)間，所以價(jià)格比鍛造的要高。這個(gè)根據(jù)實(shí)際情況選擇，可以看看東辰實(shí)業(yè)！

簡單來說，一般有鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭。價(jià)格按順序由低到高，從價(jià)格也知道哪種好了。

奧貝瑪12.5KG錘頭錘柄介紹
傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，東辰實(shí)業(yè)將錘頭設(shè)計(jì)成錘柄和錘端復(fù)合制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強(qiáng)韌性，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有耐磨性的材料，這樣錘端就會(huì)有足夠的耐磨性，同時(shí)由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質(zhì)，克服了單一材料的缺點(diǎn)。

奧貝瑪碎煤機(jī)低合金鋼錘頭、復(fù)合錘頭，具有較高的使用壽命，鑄造及熱處理工藝復(fù)雜，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)業(yè)來生產(chǎn)，鞏義東辰就是合金錘頭廠家，專注錘頭發(fā)展30余年了。東辰還研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項(xiàng)性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。

鞏義東辰是擁有近30年破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)的廠家，公司研制的專用于奧貝瑪12.5KG錘頭——雙合金液液復(fù)合錘頭，粉碎煤矸石效果好。該煤矸石奧貝瑪12.5KG錘頭，采用高鉻合金材質(zhì)（Cr21MoNi），此錘頭硬度高，錘身和錘柄韌性好、不斷裂，錘頭頭端采用高鉻合金耐磨性更好。

煤矸石是在成煤過程中與煤共同沉積的有機(jī)化合物和無機(jī)化合物混合在一起的巖石，通常呈薄層和在煤層中或煤層頂、煤層底。煤矸石中二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁的總含量在80%以上，它是一種天然的粘土質(zhì)原料，可以用來燒制普通硅酸鹽水泥、特種水泥和熟料水泥等各種建筑特殊用途水泥。

煤矸石奧貝瑪12.5KG錘頭鑄造過程實(shí)現(xiàn)零缺陷
1、采用合金化方法，加入鎳、鉬等合金提高淬透性和耐磨性，優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體；
2、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷；
3、東辰高鉻合金復(fù)合錘頭是針對二氧化硅含量較高的煤矸石等堅(jiān)硬巖石粉碎的又一力作，煤矸石粉碎用雙合金液液復(fù)合錘頭工藝成熟，穩(wěn)定可靠，耐磨耐用，煤矸石粉碎錘頭頭部采用高鉻合金，錘柄采用韌性好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合滲透達(dá)100%，徹底解決了鑲嵌合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、崩塊等現(xiàn)象，提高了煤矸石錘頭使用的安全性。

鞏義東辰實(shí)業(yè)通過分析煤矸石這一特定磨料對奧貝瑪12.5KG錘頭材料的要求，研究設(shè)計(jì)錘頭材料的化學(xué)成分、熱處理方式和加工方法，對比、評價(jià)、調(diào)整、驗(yàn)證錘頭材料的諸多參，確定一種性能優(yōu)異、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的煤矸石破碎錘頭專用材料。

在發(fā)碎煤機(jī)上，40CrMnSiMoRe錘頭與高錳鋼錘頭進(jìn)行了磨損對比試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是在破碎機(jī)上安裝兩排錘頭，每種裝一排，同機(jī)運(yùn)行，試驗(yàn)結(jié)果為:40CrMn-SiMoRe錘頭運(yùn)行了21天，高錳鋼錘頭運(yùn)行了14天，由于兩種錘頭的磨損長度不同，因此用磨損長度來衡量實(shí)際的使用壽命更為實(shí)際。

為什么選擇雙液合金奧貝瑪12.5KG錘頭
在破碎煤類的物料時(shí)，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會(huì)發(fā)揮部件的耐磨性能，會(huì)像硬度低的材料一樣極易容易磨損，這樣就導(dǎo)致了破碎機(jī)錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加了勞動(dòng)力的損耗。這時(shí)就要選擇雙金屬復(fù)合錘頭。

鞏義東辰生產(chǎn)的奧貝瑪12.5KG錘頭采用硬度很高、耐磨性很好的Cr20、Cr26等材質(zhì)鑄造而成，再輔以合理的熱處理工藝，得到的耐磨性能、并具有一定的韌性的耐磨錘頭。與高錳鋼錘頭相比，具有更高的硬度、更好的耐磨性。

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